Faire de l'Inde une destination de sourcing pour l'homme

Parmi les effets résiduels de la vie à l'ère de la pandémie figure la quête des consommateurs pour des vêtements confortables. Selon une enquête de PowerReviews, 84 % des acheteurs considèrent le confort lors de l'achat de vêtements.

Le tricot coche la case confort. Les structures textiles tricotées sont les éléments constitutifs des t-shirts, des leggings, des vêtements intimes, des vêtements de sport et bien plus encore. Synonymes de douceur, ces tissus sont faciles à porter et à entretenir. Le coton et le polyester ont traditionnellement dominé la catégorie des tricots, mais les fibres cellulosiques synthétiques comme la viscose sont en hausse. De 2020 à 2021, la production mondiale de MMCF est passée de 6,5 millions de tonnes à 7,2 millions de tonnes, selon Textile Exchange. Et l'organisation prévoit que les MMCF s'accéléreront rapidement sur une période de 15 ans pour atteindre 10 millions de tonnes par an.

Birla Cellulose, basée en Inde, l'activité pâtes et fibres du groupe Aditya Birla, voit un potentiel de croissance important pour les tricots à base de fibres cellulosiques synthétiques (MMCF) dans l'industrie textile et vestimentaire de son pays d'origine. Aujourd'hui, la production de tricot en Inde dépend fortement du coton, mais Birla Cellulose veut que la viscose et d'autres fibres spécialisées MMCF, comme le modal, le lyocell et plus encore, gagnent une plus grande part du gâteau du tricot grâce à la tendance mondiale.

Plus précisément en Inde, les tricots et les vêtements tissés ont des chaînes d'approvisionnement différentes. Dans de nombreuses régions de l'Inde, les textiles tissés sont encore souvent vendus sous forme de tissus, que les consommateurs confient à un tailleur pour confectionner le vêtement final. En revanche, les vêtements tricotés sont généralement vendus au détail en tant que vêtements finis, avec une chaîne d'approvisionnement qui comprend la production de fil, le tricotage, la transformation et la fabrication de vêtements.

Deux défis qui doivent être surmontés pour développer l'utilisation du MMCF et la production de tricots en Inde sont les contraintes technologiques et les lacunes en matière de compétences. Il peut également être difficile d'atteindre l'échelle requise pour les commandes plus importantes, ce qui rend les tissus finis plus coûteux.

Un autre obstacle local est l'organisation de l'industrie. "Un défi majeur pour le secteur indien de l'habillement est sa nature fragmentée, avec une grande partie de l'industrie dans le segment des micro, petites et moyennes entreprises (MPME), avec une faible adoption de la technologie et des meilleures pratiques", a déclaré Jyotiprakash Mohapatra, co-président. , développement commercial et marketing chez Birla Cellulose.

Pour aider l'industrie à surmonter ces obstacles, Birla Cellulose investit dans l'amélioration des connaissances et des compétences des fabricants en aval sur la façon de traiter les matériaux cellulosiques synthétiques pour créer plus de valeur pour leurs entreprises. Dans le cadre de cet effort, le groupe Aditya Birla investit environ 25 millions de dollars dans son centre d'excellence tricots (CoEK) avec une technologie appropriée et des compétences opérationnelles essentielles pour le traitement des tricots MMCF, dans le but de surmonter les limitations données associées à ce segment textile. . Ce centre transmettra également des compétences et des connaissances techniques sur la production de tricots à l'écosystème plus large des tricots indiens et aux fabricants. "Ce sera un centre de connaissances pour les fabricants indiens qui pourront visiter et apprendre les meilleures technologies et savoir-faire techniques, afin que l'Inde devienne une destination d'approvisionnement pour les tricots MMCF", a déclaré Mohapatra.

En tant que fournisseur responsable, Birla Cellulose fournit divers supports à ses clients et à la chaîne de valeur dans son ensemble.

Le Centre de recherche et de développement textile (TRADC) de Birla Cellulose assiste ses clients en développant de nouveaux produits et applications dans les tricots à base de MMCF. Ce centre travaille également au partage des connaissances, à l'amélioration de l'efficacité et au développement des compétences des partenaires de la chaîne de valeur. "La vitesse et la flexibilité sont la nouvelle norme dans l'industrie de l'exportation, et il est plus que nécessaire pour l'industrie d'aller plus vite avec l'innovation pour répondre aux changements du marché", a noté Mohapatra.

Un autre obstacle à l'expansion des tricots MMCF en provenance d'Inde est l'obtention de commandes à l'exportation pour la chaîne de valeur indienne. Grâce à son forum de partenaires accrédités Liva (LAPF), Birla Cellulose offre un soutien à l'approvisionnement et relie les marques à un réseau de plus de 450 fournisseurs de fils et de tissus. LAPF exploite des studios physiques en Inde (4), en Indonésie (1) et à New York (1) qui présentent les collections de tissus des partenaires en aval pour attirer les entreprises des détaillants internationaux, des usines de prêt-à-porter et des acheteurs. LAPF aide également les créateurs nationaux et internationaux à rester au fait des tendances avec des prévisions saisonnières qui partagent les dernières couleurs, imprimés, finitions et tissages, et également en présentant les tissus nouvellement disponibles.

Le plan de Birla Cellulose pour l'avenir de la viscose et d'autres fibres MMC, telles que ses Birla Modal et Excel [Lyocell], se concentre également sur des actions durables, et le fabricant de fibres vise à devenir le leader de la durabilité dans l'industrie mondiale de la MMCF. Pour y parvenir, le fournisseur a adopté une stratégie en cinq piliers portant sur l'approvisionnement responsable, la fabrication responsable, les produits durables et circulaires, les partenariats et la responsabilité sociale.

Comme pour les capacités, l'approvisionnement et le marketing, la collaboration et l'engagement en aval sur la durabilité sont essentiels au progrès. Par conséquent, Birla Cellulose fournit également un soutien à la gestion des produits chimiques, qui consiste notamment à aider les partenaires de la chaîne de valeur à adopter de meilleures pratiques pour répondre aux normes internationales dans des domaines tels que la gestion des produits chimiques et également à auditer les installations de la chaîne de valeur pour améliorer les pratiques de travail et la gestion des produits chimiques.

"Les produits durables ont été le principal domaine d'intérêt pour toutes les marques de vêtements dans le monde, nous nous concentrons donc sur cet aspect au premier plan", a déclaré Mohapatra.

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